導熱油是一種熱量的傳遞介質,由于其具有加熱均勻,調溫控制溫準確,能在低蒸汽壓下產生高溫,傳熱效果好,節能,輸送和操作方便等特點,近年來被廣泛應用于各種場合,而且其用途和用量越來越多。礦物型導熱油是在石you精煉的基礎油中加入了抗yang化劑、粘度改進劑、酸化防止劑等添加劑調配而成的有機熱載體,基本上可分為烷ji芳香烴型、環烷烴型和鏈烷烴型(石蠟基烷烴)三大類,礦物型導熱油種類繁多,不同生產廠家的產品品質、類型有較大差異,但其組成基本都是直鏈烷烴和環烷烴的混合物
“你家的導熱油能使多長時間?”這是一個小編反復被問到的問題,當熱導熱油的使用壽命是用戶較為關心的問題,因為這直接關系到用戶的使用成本和經濟效益。但是,小編想告訴大家的是使用壽命是一個綜合指標,不僅僅是導熱油的性能所決定的。今天我們就來看看哪些因素可能會影響到導熱油的使用壽命吧!
一、導熱油加熱系統的設計和配置
經過恒升人多年的總結、分析,我們發現這類問題主要出現在以下四方面:
1.熱油爐與用熱系統的設備不匹配,這是主要問題;
2.導熱油加熱系統的循環流程不合理;
3.熱油爐與熱油泵不匹配;
4.熱油爐設計不合理,使導熱油的加熱爐變成“裂化爐”。
導熱油屬于烴類有機物,與空氣或具有氧化作用的物質接觸時會發生氧化反應,生成有機酸,有機酸的存在又會進一步加速導熱油的聚合和裂解反應。例如,導熱油遇氧氣在高溫下發生化學反應,變成過氧化物,然后再進一步反應,一部分生產大分子如膠質等,另一部分進行分解產生醛、酮、醇、酸,再深度氧化生成CO2,CO,H2O等。
導熱油由于在高溫下運行,氧化速度也大大增加,則會導致導熱油粘度和酸值增加,更加劇導熱油的劣化。
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