說到導(dǎo)熱油的傳熱方式,我們就不得不先說說傳熱了。傳熱是物理學(xué)上的一個物理現(xiàn)象,是熱能從高溫向低溫部分轉(zhuǎn)移的過程,因此凡是有溫度差存在時,就會發(fā)生傳熱過程。
物體的傳熱過程分為三種:熱傳導(dǎo)、熱對流和熱輻射。導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的傳熱方式并不是單獨一種獨立存在的,往往都是多種方式相輔相成的。
熱傳導(dǎo):又稱導(dǎo)熱,是指物質(zhì)在無相對位移的情況下,物體內(nèi)部具有不同溫度、或者不同溫度的物體直接接觸時所發(fā)生熱傳導(dǎo)的熱能傳遞現(xiàn)象。
在傳熱系統(tǒng)中,導(dǎo)熱油爐管及換熱器管的傳熱屬于典型的熱傳導(dǎo)過程。
初次使用鍋爐導(dǎo)熱油時應(yīng)緩慢升溫,每小時升溫約10℃左右,當(dāng)升溫至80~120℃時應(yīng)緩慢升溫,此期間為脫水階段,此時要觀察熱油泵的壓力表,如壓力表抖動厲害,應(yīng)停止升溫,壓火恒溫一段時時間,待水氣排出后再繼續(xù)升溫,升溫速率控制在20℃左右/小時;當(dāng)鍋爐導(dǎo)熱油升溫至180~220℃時,此階段為脫輕組分物,此時需要恒溫控制一段時間,再繼續(xù)升至工作溫度,投入正常使用
循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油進(jìn)去鍋爐本體前,應(yīng)加裝30~40目不銹鋼絲過濾器,以便過濾掉可能產(chǎn)生的焊渣、雜質(zhì)和殘?zhí)迹?
導(dǎo)熱油煮油完成后,待高位槽的排空管沒有氣體跑出時,需及時將輔助排氣閥關(guān)閉,以防導(dǎo)熱油氧化變質(zhì)。
由于各導(dǎo)熱油爐及系統(tǒng)安裝設(shè)計各有不同,安美建議高位槽搭建至少要高于鍋爐本體頂部4米以上,且高位槽溫度必須控制在80℃以下;而當(dāng)突然停電時,要充分利用低位槽的功能,馬上關(guān)閉加熱設(shè)備閥門,然后打開高位槽的閥門,讓高位槽的冷油注入鍋爐系統(tǒng)、而后流到低位槽,這樣既可以保護(hù)鍋爐設(shè)備又能保證鍋爐導(dǎo)熱油不被過熱氧化。
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