有機添加劑清洗方法:添加劑主要是利用與相溶相同的原理,來防止導熱油的變質,在進行添加劑時要在260攝氏度以上的高溫來溶于導熱油,這樣才不會影響導熱油的物性,用量也能超過導熱油的百分之五,使用這種方法操作比較的簡單同時也節約了成本,同時也不會污染環境是鍋爐清洗的一種趨勢。
堿洗和酸洗兩步法:對于堿洗與酸洗這兩種鍋爐清洗方法,主要是用于熱媒爐及管道積炭,這兩種方法主要是具有鍋爐清洗校率高、清洗溫度低、成本低等優點,但是使用工藝也比較的繁多,可能會存在著酸堿腐蝕縮短機器的使用壽命。
導熱油可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性;導熱油常用類型:型導熱油。烷烴基數量越多,其熱穩定性越差。在此類產品中,由的間位體、對位體(同分異構體)與合成的導熱油品質好,其沸點>330℃,熱穩定性亦好,是在300~340℃范圍內使用的理想產品。導熱油省略了水處理系統和設備,提高了系統熱效率,減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統的初投資和操作費用;
一般情況下,導熱油一次注入量很大,換油成本較高,所以油品在使用過程中客戶要關注幾個重要的環節,以確保導熱油的使用壽命。在導熱油實際使用中,加熱爐器出口處測得的主流體平均溫度應比其適用溫度至少低20℃。運行中嚴禁導熱油超溫使用,以確保其正常使用壽命。加熱系統膨脹槽中導熱油的溫度一般應低于70℃。為延長導熱油的使用壽命,應對膨脹槽進行氮氣封閉。更換新導熱油時,必須清除系統中殘留的水分和油垢以及系統內壁雜物,以免影響導熱油的傳熱效率和使用壽命。在使用過程中應認真檢查,嚴防水、酸、堿及低沸點物漏入系統,并加裝過濾裝置,防止機械雜物進入,確保導熱油純度。
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