高碳分子油-高碳分子油生產廠家-濮陽市永龍：

為了避免導熱油局部過熱，液相爐中導熱油在爐管中的流速在輻射段為2~4m/s，對流段為1.5~2.5 m/s。 導熱油爐進、出口油溫的控制 導熱油進出口溫差大則油溫波動大，且質量流量低，爐管中的導熱油流速下降，油膜增厚。爐管壁油膜溫度超過導熱油本身...一般情況下，水作為導熱介質較好，價廉、環保、能耗低。 導熱的介質用水還是用油，取決于工作環境：水的沸點是100℃，如果使用蒸汽作為介質，無疑用水較好。 如果是需要考慮防止漏電，用油較好（電熱取暖器、油汀使用油作為介質）。

導熱油是一種有機載熱體。作為介質在其他設備系統中液相循環，達到傳遞熱量的目的是很好的新的節能技術。它是一種優良的傳熱介質，具有高溫低壓的傳熱性能，有顯著的節能效果，且穩定性高，傳熱性好，熱及節能，低壓下具有高沸點，系統可在350℃下常壓運行安全性好，熱容量大，運行維修費低的優點。那導熱油為什么會出現結焦呢？是因為高溫導熱油在熱油爐中循環傳送熱能，同時產生膠質。膠質是粘糊狀的，質量好的導熱油能將膠質懸浮于油中，在循環過程中，可將部分膠質通過過濾器濾掉。但若有一小部分膠質附著在爐管內壁，就容易形成結焦。另外，在導熱油循環過程中，若有空氣串入易發生降解和聚合作用，形成低沸物和高沸物。低沸物可以通過高位槽排到大氣中，而少量高沸物可以溶解在導熱油中，如果導熱油的溶解度達到過飽和狀態，高沸物就會粘附在管內壁，這是結焦的又一原因。

導熱油膨脹槽做為電加熱反應釜不可或缺的重要輔助裝置，在正確設計、制造、安裝和使用膨脹槽有利于延長導熱油的壽命與安全性，同時也間接保護了反應釜及其它設備部件。高壓反應釜的膨脹槽有什么作用呢？

1、于夾套內的導熱油因溫度變化而產生的體積膨脹或收縮的容納與補償，并起到夾套內的高溫導熱油與空氣隔絕作用；而且膨脹槽內與空氣接觸的導熱油溫度不應超過70°C ，以降低導熱油的氧化速度與蒸發損耗，從而延長導熱油的使用壽命與安全使用。

2、排氣：新油進入系統后，整個系統的導熱油在升溫過程中會分離出氣和汽，通過該膨脹槽進行排氣、脫水。

3、進油：新油加入或在系統中出現導熱油減少時，補充導熱油。

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