高溫導(dǎo)熱油是導(dǎo)熱油的一種，是專門應(yīng)用于某些特高溫工作環(huán)境下的，那么對于高溫導(dǎo)熱油性質(zhì)具體需要哪些要求呢，需要具體分析如下：

     1、閃點(diǎn)一般是說導(dǎo)熱油在特定條件下，它的油蒸氣與空氣發(fā)生改變成為混合物，在挨近火焰時發(fā)生閃光的低溫度。它的巨細(xì)表明導(dǎo)熱油的蒸騰傾向和安全性。當(dāng)閃點(diǎn)下降時，油中餾份較輕，蒸騰性較大，安全性小；當(dāng)閃點(diǎn)較高時，油中餾份較重，蒸騰性較小，安全性大。閃點(diǎn)對安全性起到什么作用呢，能否構(gòu)成焚燒、失火呢？
    眾所周知，焚燒是化學(xué)中的一種氧化反響，焚燒具有三要素： 焚燒=燃料+溫度+氧氣 ,即可燃物在必定溫度和氧氣下，才會焚燒，三者缺一不行。
    咱們從國內(nèi)外導(dǎo)熱油目標(biāo)中了解到，不同品牌的導(dǎo)熱油其閃點(diǎn)是不同的，低只需140度，高達(dá)200多度。這些不同閃點(diǎn)的導(dǎo)熱油在熱油爐中運(yùn)用，為什么不會焚燒，首要是導(dǎo)熱油在密閉體系的熱油爐中運(yùn)用，使焚燒的三要素不具備，所以導(dǎo)熱油不會焚燒。假設(shè)體系中有走漏現(xiàn)象，也是先冒煙，遇到明火情況下，才會發(fā)生閃火現(xiàn)象，及時處理也不會焚燒。況且熱油爐運(yùn)用時，大部分導(dǎo)熱油閃點(diǎn)是上升，由此可見導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)對導(dǎo)熱油報廢目標(biāo)來說對錯重要因素，只需把握好，導(dǎo)熱油是不會焚燒的，也不影響其熱油爐的安全性。

    2、殘?zhí)渴嵌喹h(huán)芳香烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的混合物，在空氣缺乏的條件下受強(qiáng)熱作用易于分解、脫氫縮合而成殘?zhí)俊執(zhí)康木藜?xì)可大致斷定導(dǎo)熱油在高溫運(yùn)用中的結(jié)焦傾向。結(jié)焦的傳熱系數(shù)與金屬相差很大，能耗添加，所以殘?zhí)渴怯绊憣?dǎo)熱油的首要因素。

    3、粘度是導(dǎo)熱油在規(guī)則條件下的稀稠程度及活動性。當(dāng)機(jī)械負(fù)荷，轉(zhuǎn)速相一起。所用導(dǎo)熱油的粘度較大，則功率損耗越大。由于國內(nèi)大部分油用在高溫傳熱階段，幾乎一切品牌的導(dǎo)熱油在高溫時粘度附近。一般廠家對導(dǎo)熱油粘度改變±15%,以為該項(xiàng)目標(biāo)報廢。筆者對很多導(dǎo)熱油數(shù)據(jù)進(jìn)行剖析，發(fā)現(xiàn)粘度改變±20%此油還可持續(xù)用，所以粘度巨細(xì)對導(dǎo)熱油運(yùn)用影響不大。關(guān)鍵問題是粘度增大時，導(dǎo)熱油活動點(diǎn)也跟著增大，導(dǎo)熱油冷卻時，熱油爐管內(nèi)會出現(xiàn)瀝青粘糊狀或固態(tài)現(xiàn)象而使?fàn)t管阻塞，熱油泵無法滾動，熱油爐無法升溫。此刻清洗熱油爐需化很多人力、物力去疏通熱油爐管，有時還會使熱油爐報廢。

    4、酸值是導(dǎo)熱油中有機(jī)酸和無機(jī)酸的總量，即每克導(dǎo)熱油耗費(fèi)氫氧化鉀的總量。有機(jī)酸又分低分子有機(jī)酸和高分子有機(jī)酸，低分子有機(jī)酸和無機(jī)酸對金屬有腐蝕性。特別在水分子存鄙人，腐蝕會增大。導(dǎo)熱油中大部分是高分子有機(jī)酸，高分子有機(jī)酸對設(shè)備腐蝕很小。

    導(dǎo)熱油在高溫作業(yè)中有誘導(dǎo)、吸附、硬化和脫落等進(jìn)程的結(jié)焦進(jìn)程。這些進(jìn)程使熱油爐管道中構(gòu)成一層導(dǎo)熱油焦，并影響其熱油爐的傳熱作用，也一起隔離了導(dǎo)熱油與金屬管壁的觸摸，使這些酸不能腐蝕設(shè)備，由此可見操控導(dǎo)熱油酸值對金屬的腐蝕性是不顯重要。

     高溫導(dǎo)熱油作為工業(yè)傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn)：
     1、在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；
     2、省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用；
     3、可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；
     4、在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導(dǎo)熱油與明火相遇時有可能發(fā)生燃燒，這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。
導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價格及使用壽命方面具有絕對的優(yōu)勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。
      
     高溫導(dǎo)熱油性質(zhì)需求主要就是這些，該導(dǎo)熱油的高溫能力至少應(yīng)該比要求的溫度范圍的高端高28℃以提供安全保證，防止導(dǎo)熱油過熱和降解，從而降低導(dǎo)熱油的使用壽命。更多關(guān)于高溫導(dǎo)熱油相關(guān)信息，將繼續(xù)為大家整理，敬請關(guān)注。